107液体硅橡胶：结构、性能与典型应用一篇读懂（2025科普）

一、什么是"107液体硅橡胶"

107液体硅橡胶（关键词：107液体硅橡胶、107硅橡胶）是α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的工业通称，属于缩合型室温硫化（RTV）硅橡胶的基础胶。分子两端带有羟基（-OH），可与交联剂、催化剂在室温下发生缩合反应，形成三维弹性网络，无需加热即可固化。

二、基础结构与合成路线

• 化学式：HO-(SiMe₂O)n-H

• 粘度：25℃下50-1,200,000 mPa·s，常用区间为2,500-100,000 mPa·s；粘度越高，分子量越大

• 合成：环硅氧烷（D4）在碱催化剂（硅氧烷醇钾或四甲铵）存在下开环聚合，再经水解重排、中和、脱挥得到无色透明液体

三、核心性能（行业综合值）

四、固化机理（缩合型）

1. 配方组成：

   • 基础胶：107液体硅橡胶 100份

   • 交联剂：正硅酸乙酯/甲基三乙酰氧基硅烷 1-10份

   • 催化剂：二月桂酸二丁基锡/钛酸酯 0.5-5份

2. 反应路径： Si-OH + Si-OR → Si-O-Si + ROH↑（醇型） Si-OH + Si-OAc → Si-O-Si + AcOH↑（酸型）

3. 特点：

   • 副产低分子挥发物，需真空脱泡或开放通风

   • 深部>5 mm需分层浇注，收缩率0.3-1.0%

   • 表干30-120 min，完全固化24 h，可后硫化70℃×2 h提升性能

五、热门应用场景

• RTV模具基础胶：与交联剂混合后浇注石膏、树脂手办，纹路复制精度±0.05 mm

• 建筑嵌缝密封：门窗玻璃胶、幕墙耐候胶，耐臭氧、耐紫外>1000 h

• 电子灌封：电源模块、LED驱动绝缘防潮，介电强度≥20 kV/mm

• 汽车辊筒：耐油、耐传热油，200℃×1000 h压缩永久变形<25%

• 精密脱模：水解重排后表面能低，PU环氧制品脱模力下降50%以上

六、优势与局限

优势

• 室温固化：无需加热，设备简单

• 耐温宽广：固化弹性体-60~+250℃长期使用

• 电性能优：体积电阻高，耐电弧、电晕

• 成本友好：原料透明，填料选择宽

局限

• 副产挥发物：醇/酸气味，需通风或后硫化

• 深部固化慢：>5 mm需分层或加成型替代

• 耐强碱弱：浓碱、酮类中溶胀明显

七、使用与维护要点

1. 配比：交联剂1-10份、催化剂0.5-5份，用量大则固化快，室温适用期1-2 h

2. 脱泡：真空-0.08 MPa保持3-5 min，防止表面针孔

3. 环境：RH 40-70%加速表干，<30%时表面发粘可喷雾水助固化

4. 贮存：密封、阴凉、25℃以下，保质期18个月；开封后尽快用完

八、常见疑问（FAQ）

Q：107液体硅橡胶会释放甲醛吗？
A：无甲醛配方，分解产物为SiO₂和水，无毒无味

Q：能用于食品模具吗？
A：需选用食品级交联剂与催化剂，并二次硫化去除挥发分

Q：为什么深部长期不固化？
A：缩合型需水分参与，深部缺氧缺水时可每100份加0.3-0.5份水助硫化

九、结语

107液体硅橡胶以"羟基封端+室温缩合"为核心，提供了一条低成本、设备简单的弹性体制备路线。理解其粘度、羟基含量与固化副产特点，才能在建筑密封、电子灌封、RTV模具等应用中兼顾性能与工艺安全。更多107液体硅橡胶选型、配方设计与最新标准，请持续关注我们的科普更新。